文章摘要: 大部分桿端關(guān)節(jié)軸承損壞的原因有很多,比如高于原來(lái)預(yù)估的載荷,密封無(wú)效,過(guò)緊造成軸承間隙過(guò)小等等。任何這些因素都有其特殊的破壞形式,都會(huì)留下特殊的破壞痕跡。因此,檢視損壞的軸承,在大多案例中可以發(fā)現(xiàn)其大概的導(dǎo)因。粗略地說(shuō),桿端關(guān)節(jié)軸承損傷有三
大部分桿端關(guān)節(jié)軸承損壞的原因有很多,比如高于原來(lái)預(yù)估的載荷,密封無(wú)效,過(guò)緊造成軸承間隙過(guò)小等等。任何這些因素都有其特殊的破壞形式,都會(huì)留下特殊的破壞痕跡。因此,檢視損壞的軸承,在大多案例中可以發(fā)現(xiàn)其大概的導(dǎo)因。
粗略地說(shuō),桿端關(guān)節(jié)軸承損傷有三分之一是疲勞損傷,另外三分之一是潤(rùn)滑不良,另外三分之一是污染物進(jìn)入軸承或安裝搬運(yùn)不當(dāng)造成的。但是,這些損壞類型也與生產(chǎn)有關(guān)。比如制漿造紙行業(yè)的屬性,大多是因?yàn)闈?rùn)滑不良或污染造成的桿端關(guān)節(jié)軸承損壞而不是材料耗盡。
1.滾動(dòng)軸承精度低。解決方法:挑選具有指定精度級(jí)別的桿端關(guān)節(jié)軸承。
2.主軸彎曲或箱孔不同心。解決方法:修復(fù)主軸或箱體。
3.皮帶太緊了。解決方法:調(diào)整皮帶,使松緊度合適。
4.潤(rùn)滑不良。解決方法:挑選指定品牌的潤(rùn)滑脂,并適當(dāng)清理。
5.裝配質(zhì)量低。解決方法:提高裝配質(zhì)量。
6.滾桿端關(guān)節(jié)軸承內(nèi)外殼跑圈。解決方法:更換滾動(dòng)桿端關(guān)節(jié)軸承及相關(guān)磨損件,校正葉輪平衡孔直徑,檢驗(yàn)靜平衡值。
7.軸向力太大。解決方法:清洗和調(diào)整密封環(huán)之間的間隙應(yīng)為0.203毫米。
8.滾動(dòng)軸承損壞。解決方法:更換滾動(dòng)軸承。
桿端關(guān)節(jié)軸承的極限軸向承載力:
1.如果軸承承受簡(jiǎn)單的軸向載荷,軸向載荷一般不應(yīng)高于0.5 C0.
2.小型軸承(內(nèi)徑小于12毫米)和輕型系列軸承(直徑系列8、9、0和1)不應(yīng)承受大于0.25 C0的軸向載荷。
3.過(guò)大的軸向載荷會(huì)大大縮短軸承的使用年限。
4.如果軸承承受一定的徑向載荷,還能承受極限軸向載荷嗎?通常情況下,如果軸承能承受徑向載荷,也能承受一定的軸向載荷。
桿端關(guān)節(jié)軸承高于極限承載能力造成發(fā)熱的維護(hù)方法
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