掛面生產線常見故障及解決方法

大多數(shù)掛面生產線在日常使用中，經常會出現(xiàn)一些不可避免的小問題。下面小編就介紹一下掛面生產線常見故障及解決方法：

1.軋制段運行側或兩側厚度不均是由于軋輥兩端間隙不一致造成的，可以通過適當調整軋輥兩端間隙來解決。

2.掛面彎曲，是刮刀、刀具、梳子安裝角度過大造成的，適當調整即可解決。

3.面板粘輥往往是由于面坯水分過多造成的，另一個因素是刮刀螺栓松動。

4.面條在加工過程當中不會碎，主要是因為橫截面的切邊與底板不一致，可以通過適當調整位置來解決。

5.面板無法連接，造成分析斷裂或殘板，這通常是由滾輪之間的間隙引起的。當板材斷裂時，下對輥之間的間隙可以減小，上對輥之間的間隙也可以增加。留板時，調整方法與斷板正好相反。

全自動掛面生產線是目前自動化程度比較高的一種自動掛面生產線，面粉由多組面皮輥擠壓成面片，在正面機頭用切割刀切成條，再用切刀切割，然后用自動摘條機進行裝桿處理，這樣壓制好的面條就自動掛在面條桿上，在烘干室烘干。溫度是可調的，掛面進入智能切割機，自動切割成型。掛面生產線可實現(xiàn)以下功能：

(1)掛面生產線可實現(xiàn)自動定量供粉。理想的設計應該是通過引風機和管道系統(tǒng)將面粉吸入一定高度的小型儲粉罐(約600kg)中，由小型儲粉罐將面粉通過控制系統(tǒng)投放到自動配料秤(可設定)中，從而準確稱量面粉。使用的面粉可以從面粉生產商定制，也可以自己生產。

(2)面條腌制制度，即壓制好的面條要在一定的時間、溫度和濕度下腌制，使面條光滑、堅韌、入味。

(3)破碎帶破碎系統(tǒng)。也就是說，生產過程當中產生的碎條通過合頁聚集到儲槽中，再由粉碎機粉碎，粉碎后的面粉通過引風機和管道導回儲槽。