文章摘要: 在塑料和金屬噴涂加工技術(shù)中,涂料與基材的附著力決定了涂層質(zhì)量,也決定了涂料的保護(hù)和裝飾。由于噴涂加工主要涉及油漆、基材和施工工藝,從不同方面分析影響油漆附著力的因素具有重要意義,為解決噴涂加工中附著力差的問題提供了很好的參考。首先,涂料的表
在塑料和金屬噴涂加工技術(shù)中,涂料與基材的附著力決定了涂層質(zhì)量,也決定了涂料的保護(hù)和裝飾。由于噴涂加工主要涉及油漆、基材和施工工藝,從不同方面分析影響油漆附著力的因素具有重要意義,為解決噴涂加工中附著力差的問題提供了很好的參考。
首先,涂料的表層張力影響噴涂加工中噴油漆涂層的附著力。如果涂料的表層張力高于基材的表層張力,就會表現(xiàn)出潤濕效果差(接觸角高)、附著力差和縮孔。所以這種問題的解決方法通常是調(diào)整油漆。
其次,噴涂漆膜的厚度影響噴涂加工中漆膜的附著力。通?;纳系钠崮ず穸扰c附著力成反比,主要是因為漆膜厚度影響漆膜中溶劑的揮發(fā)。當(dāng)漆膜厚度增加,溶劑不可及時揮發(fā)時,會形成富集狀態(tài),影響漆膜與基材的分子間作用力,下降附著力。
此外,基材的潤濕性也是影響噴涂加工中漆膜附著力的因素之一。當(dāng)基底表層被涂漆時,漆膜的剝離速率隨著基底表層潤濕性的增加而下降。因此,噴涂加工時在涂料中加入潤濕劑也是一種提高漆膜附著力的方法。
除了以上因素,其實基材表層的極性和基材與油漆的層間附著力是影響噴涂加工中漆膜附著力的關(guān)鍵因素。極性差,表層能低,結(jié)晶度高,表層光滑造成附著力差。因此,在傳統(tǒng)方法中,采用火焰處理和碾磨處理來增加基底表層的極性和油漆的吸收程度。
知道了影響油漆附著力的因素后,那么在噴涂加工中如何提高油漆附著力?結(jié)合噴涂線體,將附著力處理劑以底漆涂裝的方式噴涂在基材表層,這樣在噴涂加工時提高了基材表層的極性。同時,通過與涂料的結(jié)合,形成橋梁效應(yīng),使基材與涂料堅固結(jié)合,從而解決因附著力差而造成的掉漆問題。
噴涂加工中,油漆與被涂基材附著力差影響因素
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