電線電纜基礎(chǔ)常識

目錄 第一章 電線電纜總論 ? ? ? 第一節(jié)：電線電纜在社會發(fā)展中的重要作用 ? ? ? 第二節(jié)：電線電纜的主要分類 第二章 電線電纜產(chǎn)品介紹 ? ? ? 第一節(jié)：裸電線與裸導(dǎo)體制品 ? ? ? 第二節(jié)：電力電纜 ? ? ? 第三節(jié)：電氣裝備用電線電纜 第三章 線纜生產(chǎn)工藝 ? ? ? 第一節(jié)：概述 ? ? ? 第二節(jié)：導(dǎo)體桿材和拉線 ? ? ? 第三節(jié)：導(dǎo)線的絞合和束合 ? ? ? 第四節(jié)：塑料絕緣 ? ? ? 第五節(jié)：交聯(lián)聚乙烯電纜的制造 ? ? ? 第六節(jié)：橡皮絕緣 ? ? ? 第七節(jié)：繞包和編織 ? ? ? 第八節(jié)：成纜與鎧裝 第四章 線纜產(chǎn)品的測試 ? ? ? 第一節(jié)：概況 ? ? ? 第二節(jié)：結(jié)構(gòu)尺寸檢測 ? ? ? 第三節(jié)：電性能的檢測 ? ? ? （一）導(dǎo)電線芯直流電阻試驗 ? ? ? （二）絕緣電阻的測試 ? ? ? （三）浸水電壓試驗 ? ? ? （四）火花試驗 ? ? ? （五）局部放電試驗 ? ? ? 第四節(jié)：機械物理性能檢測 ? ? ? （一）絕緣和護(hù)套的機械性能試驗 ? ? ? （二）空氣箱熱老化試驗 ? ? ? （三）交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)度試驗 ? ? ? （四）特殊性能檢測 第五章 線纜檢測專用設(shè)備 ? ? ? ?第一節(jié)：制樣設(shè)備 ? ? ? ?第二節(jié)：電性能檢測設(shè)備 ? ? ? ?第三節(jié)：機械物理性能檢測設(shè)備 ? ? ? ?第四節(jié)：環(huán)境類試驗箱及裝置 ? ? ? ?第五節(jié)：電線電纜燃燒試驗設(shè)備 第六章 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡介 第七章 產(chǎn)品材料用量計量 ? ? ? ?第一節(jié)導(dǎo)體材料計算 ? ? ? ?第二節(jié)絕緣、墊層和護(hù)套材料重量 ? ? ? ?第三節(jié)電纜芯結(jié)構(gòu)與材料重量 ? ? ? 第一章?電線電纜總論 定義：電線電纜用以傳輸電（磁）能，信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為：由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護(hù)層及外護(hù)層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體。 第一節(jié)：電線電纜在社會發(fā)展中的重要作用 u?電線電纜無處不在。 u?電線電纜是工業(yè)的血管，社會的神經(jīng)，電機的心臟。 u?二十一世紀(jì)將是線（電線電纜）的世界。 通過電纜（鋼芯鋁絞線220kV、110kV）傳輸電能 起重機用電纜 工程上用電線電纜 電機用電纜 居民用電線電纜（10kV架空絕緣電纜，450V低壓電力電纜生產(chǎn)許可證產(chǎn)品） 機組用控制電纜 第二節(jié)：電線電纜的主要分類 1.?裸電線與裸導(dǎo)體制品 本類產(chǎn)品的主要特征是：純的導(dǎo)體金屬，無絕緣及護(hù)套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產(chǎn)品主要用在城郊、農(nóng)村、用戶主線、開關(guān)柜等。 2.?電力電纜 本類產(chǎn)品主要特征是：在導(dǎo)體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應(yīng)電力系統(tǒng)的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護(hù)套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝和護(hù)層擠出等，各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。 產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至35kV及以上）。 3.電氣裝備用電線電纜 本類產(chǎn)品主要特征是：品種規(guī)格繁多，應(yīng)用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫(yī)用/農(nóng)用/礦用線纜、薄壁電線等。 ? 第二章?電線電纜產(chǎn)品介紹 第一節(jié)：裸電線與裸導(dǎo)體制品 定義：僅有導(dǎo)體而無任何絕緣層的產(chǎn)品稱為裸電線與裸導(dǎo)體制品 主要特征：純的導(dǎo)體金屬，無絕緣及護(hù)套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產(chǎn)品主要用在城郊、農(nóng)村、用戶主線、開關(guān)柜等。 包括： 1.?裸單線：有色金屬圓線、扁線、鍍錫線、雙金屬線 2.?裸絞線：主要作為架簽導(dǎo)線使用:絕緣依靠外部布置; 導(dǎo)線本身不分電壓等級! !主要有鋁絞線、銅絞線、鋁合金絞線等等。占據(jù)整個電網(wǎng)線路長度的90%以上 主要型號: LG) I] T LGF-LX等 3.軟接線與編織線是指以很細(xì)的單線束絞、復(fù)絞或編織制或的極柔軟的導(dǎo)線,導(dǎo)體全部用銅。如電刷線、蓄電池線等 4.型線與型材不是圓形的課導(dǎo)電制品 ?1銅和鋁的排材2接觸網(wǎng)導(dǎo)線 3各種異形排材 第二節(jié)：電力電纜 電力電纜（低壓聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套生產(chǎn)許可證產(chǎn)品） 簡介 導(dǎo)線外帶有優(yōu)質(zhì)絕緣結(jié)構(gòu),并有良好保護(hù)層的電纜。主要功能與架空導(dǎo)線一樣,在電力系統(tǒng)中傳輸和分配大容量的電能用,區(qū)別在于電力電纜可在各種場合下敷設(shè)、安全隱蔽,不受外界氣候干擾,可較少維護(hù),經(jīng)久耐用,成本較高。 主要特性 1能承受較高、極高的工作電壓,具有優(yōu)良電氣絕緣性能 2能傳輸很大的電流(幾百安、幾千安)具有不錯的耐熱性和散熱性 3要求敷設(shè)在各種環(huán)境下,因此有多種結(jié)構(gòu)的護(hù)層保護(hù)。 4由于電力系統(tǒng)的容量、電壓、相數(shù)的不同和敷設(shè)環(huán)境的變化,使電力系統(tǒng)的品種、規(guī)格相當(dāng)多。 電力電纜的結(jié)構(gòu) 第三節(jié)?電氣裝備用電線電纜 電氣裝備用電線電纜 特色：使用范圍最廣、品種最多、生產(chǎn)量最大 常見型號： 1.?通用絕緣電線、軟線 BV、BLV、BVR 、BVV、 BLVV 、BV-105、 BLV-105、 BVR-105、 RV RVB、 RVS、 RVV 、BX 、BLX 、BXR等等 2.?通用橡套電纜 輕型橡套電纜?YQ ?YQW 中型橡套電纜?YZ ?YZW 重型橡套電纜?YC ?YCW 電氣裝備用電線電纜的結(jié)構(gòu) 第三章?線纜生產(chǎn)工藝 第一節(jié)概述 工藝與設(shè)備對所生產(chǎn)的產(chǎn)質(zhì)量量、材料利用率、生產(chǎn)速度均起著決定性的作用。先進(jìn)的專用線纜設(shè)備與最優(yōu)化的工藝條件是制造一流線纜產(chǎn)品的前提條件。 大型電線電纜制造設(shè)備有上千臺,從工藝類型來分析有拉、絞、擠、編等工藝制造方法。 所謂的工藝流程是指一處產(chǎn)品從頭至尾要經(jīng)過幾個加工步驟以?其先后程序,在線纜生產(chǎn)中,工藝設(shè)備按工藝流程合理布置可以使半制品流動合理(路程短,沒有或減少逆向流動) 線纜生產(chǎn)工藝流程?般包括以下幾個加工部分: 導(dǎo)線的加工工藝,絕緣加工工藝、成纜工藝、護(hù)層加工工藝等 不同類型、不同用途的電線電纜有不同的工藝流程,如絕緣電線(BV)的工藝流程:導(dǎo)體加工 (檢)塑料絕緣擠出(印學(xué)檢)包裝(檢)入庫再如中壓電力電纜的工藝流程:導(dǎo)體加工(檢)內(nèi)屏蔽層加工+擠包絕緣層+外屏蔽層加工(檢)成纜(檢)內(nèi)襯層和內(nèi)護(hù)層加工(檢)裝鎧(檢)保護(hù)層加工(檢)包裝(檢)入庫 金屬原料+熔煉+機制+拉線 熔煉的目的主要是改變材料進(jìn)行軋制加工和改變材料的組織結(jié)構(gòu)成分,以保證產(chǎn)品對材料的性能要求。 銅桿生產(chǎn)廣普遍采用上引法和連鑄連軋法鋁桿廠普遍采用連鑄連軋工藝方法 加料+熔化+保溫+鑄造+軋制+繞桿 電線電纜生產(chǎn)車間 拉絲車間 拉線工藝 對金屬桿材施加拉力,使之通過模孔,以獲得?？壮叽缧螤钕嗤闹破返乃苄约庸し椒?biāo)拉線或線材拉制。 一、拉制圓銅線的要點 1凡調(diào)換出現(xiàn)模及調(diào)換規(guī)格,應(yīng)存細(xì)地測量線徑和觀看線材表層質(zhì)量 2成盤線要排線整齊,張力均勻,排險開檔是否適當(dāng) 3潤滑液含油脂量應(yīng)符合規(guī)定要求 4成盤銅線中間斷頭的處理要求,對可以焊接的,一定要求平整 5每盤線的裝盤量,其盤邊距離應(yīng)按規(guī)定要求 6經(jīng)常檢驗線徑,即時換模 二、拉制圓鋁線的要點 1鋁桿表層不允許有水分 2拉制鋁線要有專用鋁線模 3拉制鋁線的潤滑劑為專用的 4鋁線表層不應(yīng)有油污 5拉線配模應(yīng)接配模工藝卡進(jìn)行 三、拉線模的種類: 鎢模?聚晶模?鉆石模 四、拉線的配模原則與方法 1、采用最少的拉伸道次,每道拉伸充分利用金屬的塑性 2、達(dá)到最少的斷線次數(shù),提高拉伸完全系數(shù) 3、得到精確的需要尺寸,使金屬完成塑性變形 4、得到所需的機械及電氣性能 五、拉伸設(shè)備 主要分為滑動式拉絲機或非滑動式拉絲機 拉絲機的發(fā)展趨勢是高速度、高效率、連續(xù)化和多頭化。 連續(xù)化是指拉線同退火、鍍錫擠塑:漆包等工藝實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。多頭化是指多根進(jìn)線,接著進(jìn)行絞制。 六、線材的退火 在金屬材料拉伸過程當(dāng)中,材料發(fā)生了變形,其本質(zhì)是金屬的金相結(jié)構(gòu)變緊,因此造成加工硬化,不利于進(jìn)一步加工,電阻也變化需要將金屬材料在一定溫度下加熱,使金屬的金相結(jié)構(gòu)在一定溫度下重新排列,成為再結(jié)晶。 現(xiàn)在常用的為連續(xù)退火和電爐退火。 連續(xù)退火應(yīng)注意: 1線材的張力適當(dāng)2線材的接觸輪允許上下抖動3退火電壓和電流應(yīng)恒定。 ? 第三節(jié)?導(dǎo)線的絞合和束合 絞合和束合車間 概述 電線導(dǎo)線通電后,因有電阻而發(fā)熱,溫度升高,會影響導(dǎo)體、絕緣層和護(hù)層材料的使用年限。所以當(dāng)輸送大容量的電能時,應(yīng)增大導(dǎo)體截面積,但大截面的單根導(dǎo)線不易彎曲,給生產(chǎn)、運輸、安裝、敷設(shè)和使用帶來困難,。同時,由于截而大、渦流損耗大,導(dǎo)線引起的電能損耗大影響輸電效果,因此,將銅、鋁桿拉細(xì)、再由多根線絞合起來,絞制成的大截面導(dǎo)線又是必然的。 絞合與束合的區(qū)別 束合是將多根單線以同方向、同節(jié)距不分層的扭絞在一起的方式,其制品成為束線,其特色各單線在制品中的相對位置不是固定和有序的。 絞合的導(dǎo)線不僅增加了線纜的柔軟性,還能提高導(dǎo)體的強度和可靠性。 復(fù)絞與正規(guī)絞合方法相似,它是以股線代替正規(guī)絞合中的單線,股線可以是絞線,也可是束合線。復(fù)絞的方向可以與股線的絞合方向相同,也可以相反正規(guī)絞合線:最常用的正規(guī)絞合是中心為一根單線的同心層的絞合 扇形線芯是在同心層絞的基礎(chǔ)上,同具有一定孔型的壓輥或模具緊壓制成的。扇形線可大大減少電纜的直徑。 絞線工藝 絞線工藝參數(shù):絞合節(jié)距、絞合系數(shù)、絞合方向、絞合規(guī)律等 1、絞合節(jié)距是指單線沿絞線軸線旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離,節(jié)距(h)與絞線外徑(D)之比稱為節(jié)距比(m) 節(jié)距比的大小同絞線的質(zhì)量和絞線過程有很重要的關(guān)系。在一般情況下,節(jié)距比較小彎曲性能不錯,絞合密實。但是,單線的實際長度和絞線的重量也隨之增加,生產(chǎn)效率低,同時下降了絞線的導(dǎo)電率。節(jié)距比過小,絞線中個別單線會產(chǎn)生局部拱起,破壞絞線的圓整性和穩(wěn)定性。不小于10,過大容易松散。 2、絞入系數(shù)展開長度(L)與節(jié)距(h)之比,絞入系數(shù)越大表示單線實際長度與節(jié)距差值越大。 3、絞合方向分為右向(Z向)和左向(s向) 4、在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中不但規(guī)定了絞線的層間絞向,相反,而且規(guī)定最外層的絞向:鋼芯鋁絞線最外層絞向為右向,而橡皮塑料線纜線芯外層絞向為左向,這是為了是產(chǎn)品統(tǒng)一,便于連接,避免松散。 絞線設(shè)備:主要分為籠式絞線機、盤式絞線機、叉式絞線機、管式絞線機 也可分為退扭絞線機、無退扭式絞線機 絞線機組成:絞線部分、放線部分、長度計米器、電氣,液壓、分線板、壓模、預(yù)扭、自動停車 束線 制造絞線或絞合線芯,除采用絞合工藝外,還有一些產(chǎn)品主要是小規(guī)格的軟線芯和復(fù)絞線的股線常采用束合工藝。束線的截面是無規(guī)則排列,故不緊密、易變形、不圓整。束線機的主體是收線部份,這一點與絞線機不同,所以束線機的類型以收線部份的不同形式來命名。 一般生產(chǎn)設(shè)備有250 315 400 500 630 1000型及更大型的束線機 ? 第四節(jié)?塑料絕緣 擠塑車間 電線電纜廣泛采用樹脂作為絕緣及護(hù)層材料。合成樹脂是塑料的基本成份,在樹脂添加配合劑,在一定條件下可以塑性成形的材料稱為塑料。 一擠塑設(shè)備 擠塑機是擠塑生產(chǎn)線的主體,工作原理是:利用特定形狀的螺桿在加熱的機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),將由料斗中送來的塑料向前擠壓,使塑料均勻地塑化(即熔融),通過機頭和不同形狀的模具,使塑料擠壓成連續(xù)的各種形狀的塑料。 擠塑機是擠壓機中關(guān)鍵部料之一,它不僅起到輸運料的作用,同時對于塑料的擠壓塑化和成型的難易起著極其重要的作用。 螺桿的工作部份分為三部份:加料段塑化段和均化段 螺桿分為三種:等距不等深螺桿,等深不等距螺桿,不等深不等距螺桿, 擠塑機的機頭分為三種類型:直角機頭直線機頭斜角機頭一般采用斜角機頭 擠塑工藝包括溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引線速、制品冷卻等方面的控制。 溫度是擠塑工藝中的最重要的工藝參數(shù) 模具的挑選: 1模芯孔徑的挑選原則上要比線芯稍大些,若孔徑過大,偏芯難調(diào),過小易產(chǎn)生竹書 2對模距離的挑選,即模芯與模套之間的距離。對模距離遠(yuǎn)時,擠出的壓力大,擠出的表層光滑且緊密,但太遠(yuǎn)慰,由于側(cè)面壓力大,容易使線忘刮傷,并世現(xiàn)倒膠及偏芯現(xiàn)象。對模距離太近時,將會擠包的不緊。 冷卻包括螺桿的冷卻和制品的冷卻。 廢品的種類:焦燒 塑化不良 疙瘩線 徑粗細(xì)不均 合膠縫不好 塑料層正負(fù)超差 氣孔 氣泡脫節(jié)等 ? 第五節(jié)?交聯(lián)聚乙烯電纜的制造 10kV、35kV、110kV交聯(lián)聚乙烯電纜生產(chǎn)車間 概述 材料資源豐富,交聯(lián)聚乙烯具有優(yōu)良的電氣特性,良好的熱過載特性以及安裝維修方便,廣泛應(yīng)用于35kV,66kV, 110kV等場合,還開始應(yīng)用手220kV線路。 交聯(lián)方法的分類:高能載體物理交聯(lián)(主要應(yīng)用于特殊場合電纜如環(huán)保型電線、耐高溫環(huán)保電纜)化學(xué)交聯(lián)(CDCC) (應(yīng)用常規(guī)的6kv及以上電纜的交聯(lián))、硅烷交聯(lián)(應(yīng)用于1kv及以下電纜的交聯(lián))干法交聯(lián)生產(chǎn)線 即惰性氣體保護(hù)熱輻射交聯(lián),和飽和蒸汽比,此法交聯(lián)的電纜在交聯(lián)過程當(dāng)中不與水或水蒸氣相接觸,最大限度地控制了吸水量和微孔尺寸,限制了水樹的生成,提高了產(chǎn)品的壽命,其次決定生產(chǎn)速度的交聯(lián)溫度與氣體壓力無關(guān),故可根據(jù)工藝要求設(shè)計交聯(lián)管的溫度,以取得可能高的生“速度。加壓氣體是為保證產(chǎn)品的致密性而采取的,亦能傳導(dǎo)熱能，提高加熱速度，并能避免制品表層氧化。 全于式工藝,即復(fù)氣加壓傳熱,氮氣冷卻,完全避免了生產(chǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)品吸收水分的可能性。 ? CDCC生產(chǎn)線其管道呈懸鏈線狀態(tài),主要由于電纜的自重所需要,由于高壓電纜的絕緣厚度較厚,為了不致受重力影響而產(chǎn)生大的偏芯通常將上端懸鏈線傾角增大,有的廣家干脆做成堅式生產(chǎn)線,但造價昂費 ? 干式交聯(lián)生產(chǎn)工藝:擠出成型交聯(lián)冷卻定型。 1、擠出成型: XLPE的擠出與PE PVC基本相同 由于XLPE中混有DCP過氧化物交聯(lián)劑,它與PE PVC擠出又有所不同。 A采用帶有干燥器的氣流輸送料斗,以保證材料有較低的含水量和一定的潔凈度。 B為了增強塑化能力;螺桿設(shè)計的較長,其長徑比為 20-25 C擠出機采用三層同時擠出。 D擠出溫度應(yīng)在交聯(lián)劑分解溫度以下,以防交聯(lián)劑的分解。 E擠出模具一般采用擠壓式模具 交聯(lián)度是產(chǎn)品性能的關(guān)鍵指標(biāo),影響交聯(lián)的因素有材料的活性,交聯(lián)溫度和交聯(lián)時簡 交聯(lián)的溫度應(yīng)在交聯(lián)劑的塑化溫度至分解溫度之間 在交聯(lián)過程當(dāng)中,對產(chǎn)品施加一定壓力是完全必要的。因為交聯(lián)過程當(dāng)中,制品材料中的水分,低分子擇發(fā)物都會以氣體形武在絕緣層中出現(xiàn)。如無外界壓力的抑制作用,氣體匯集就會形成氣泡或夾層。輕者會下降產(chǎn)品的物理機械性能,重者會造成廢品。 冷卻由交聯(lián)管出來的電纜需冷卻才能卷繞到收線盤上。 冷卻的目的是凝固和定型。但要使絕緣都冷卻到室溫溫度又會嚴(yán)重影響到生產(chǎn)速度,一般都冷卻到允許的最高溫度這個溫度稱為冷卻度。冷卻介質(zhì)可以是水,也可以是惰性氣體。惰性氣體冷卻可避免絕緣吸收水分。 ? 第六節(jié)?橡皮絕緣 橡皮絕緣電纜 一、原材料的準(zhǔn)備 原材料的準(zhǔn)備一股需經(jīng)過溫膠、切膠,原材料的稱量是準(zhǔn)備的一個至關(guān)重要的工序。 二、塑煉 橡膠在常溫下具有較高的彈性,不便于加工,因此要改變它的高彈性,使它具有一定的可塑性,將橡膠由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤苄誀顟B(tài)的工藝過程稱為塑煉。 影響塑煉的因素;輥距、溫度、塑煉時間、速比和轉(zhuǎn)數(shù) 天然橡膠必須進(jìn)行塑煉,合成橡膠可不進(jìn)行塑煉。 三、混煉 混煉是將各種配合劑均勺地分散到象膠中,使2具有一定塑性的膠料,一股分為開煉機混煉、密煉機混煉、連續(xù)混煉。 四、濾橡 對用于絕緣和薄護(hù)套制品的混合膠料要求比較高,而在實際生產(chǎn)過程當(dāng)中,各種膠料都不可避免地含有雜質(zhì),在運輸過程和混煉過程當(dāng)中也會混入雜質(zhì),濾橡的目的是為了消除上述各類雜質(zhì)。 濾橡的方法有兩種:生膠塑煉后濾橡和混煉中濾橡一般情況下,生膠可以不必濾橡。l?擠橡工藝及設(shè)備 擠像是用擠橡機在導(dǎo)體上擠包絕緣層或者在成纜后的線芯上擠包橡套層的工藝方法。 擠橡工藝流程:溫膠、模具的挑選和調(diào)整、擠橡溫度的控制冷喂料擠出工藝 用來擠包絕緣橡皮或護(hù)套橡皮的設(shè)備成為擠橡機主分為30.45 60.90,120, 150,200, 250等八種。 擠橡機由主機、牽引裝置、收線裝置、計米器、冷卻裝置及傳動系統(tǒng)等組成 主要技術(shù)參數(shù):螺桿、外徑、螺桿長徑比、螺桿轉(zhuǎn)速范圍、每小時出膠量,主電機型號功率及設(shè)備中心高和外形尺寸 l?硫化工藝 ? 在加熱條件下,膠料中生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,造成膠料的物理機械性能及其他性能有明顯改善,該過程稱為硫化。 整個硫化過程分為四個階段:硫化誘導(dǎo)階段(焦燒)、預(yù)硫化階段(欠硫)、正硫化階段(正硫)、過碗化階段(過) 焦燒時間是指橡料開始變硬,門氏粘度增大,從此不可進(jìn)行熱塑性流動的時間,焦燒時間到正硫化之間的階段稱欠硫,欠硫嚴(yán)重影響老化性能,對于電線電纜用橡皮要嚴(yán)格控制欠硫現(xiàn)象:正硫是指硫化交聯(lián)度達(dá)到工藝要求,物理機械性能符合使用要求的硫化時間,正硫化時間稱為硫化平坦區(qū),硫化平坦性是指正硫化區(qū)內(nèi)有寬闊的平坦硫化曲線:過硫是表明硫化交聯(lián)溫度過高,這時抗張強度和定伸雅度幾個人下降 硫化工藝方法:硫化管固定硫化 連續(xù)硫化 硫化條件包括硫化溫度、硫化時間、硫化壓力,準(zhǔn)確地制定硫化條件是保證質(zhì)量的決定性因素。 連續(xù)硫化的最基本原理:利用提高溫度的方法來加快硫化速度。根據(jù)硫化速度和硫化溫度的關(guān)系可知硫化溫度每升高10度,硫化速度平均可以增加一倍，即硫化時間可以減少一半。 根據(jù)硫化管的位置不同,可以分為水平式、傾斜式、懸鏈?zhǔn)胶土⑹剿姆N,介質(zhì)除飽和蒸汽外,還有過熱蒸汽,低熔點金屬鹽和紅外線 連續(xù)硫化與罐線硫化相比有許多優(yōu)點:生產(chǎn)效率高,產(chǎn)質(zhì)量量好,制品的長短不受設(shè)備的限制,操作方便，連續(xù)硫化已成為電線電纜行業(yè)最重要的硫化方式，硫化管硫化則退居次要地位。 ? 第七節(jié)?繞包和編織 繞包和編織設(shè)備 一、繞包 帶子繞包層的主要功能: 1、增強絕緣線芯機械強度2.成纜扎帶,根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,應(yīng)選用工藝操作性能好的帶,即要求帶子機械強度高,不相互滑移。成纜經(jīng)包帶扎緊后使之成為結(jié)實的圓形整體,便于下道工序加工3、屏蔽層包帶,對中高壓電力電纜的絕緣線芯,為了改善電場分布和作為短路時的回路導(dǎo)體,通常在絕緣線芯上擠包一層半導(dǎo)電橡皮塑料,在繞包銅帶4、耐火層的繞包 在繞包工藝中,繞包角度是一項重要參數(shù),繞包角太大,繞包層不容易服帖、平整,太小時,生產(chǎn)效率太低。 選用的繞包帶寬度要正好合適,不宜太寬或太窄。 二、編織 1、編織的含義和作用 l?編織層具有柔軟性好,連續(xù)性強和不易松散的特色,就是將纖維材料或金屬絲并成的股線以一定規(guī)律相互交織覆蓋在電線電纜上成為一層緊密的保護(hù)層 l?主要功能有: (1)用作飽磁場屏蔽層。通信電纜.、信號電纜、儀器儀表電纜、控制電纜等產(chǎn)品為了減少或免受本身線芯間或外界電磁場的干擾,通常用鍍錫銅線或銅線進(jìn)行編織來作為屏蔽層。(2加強機械強度。(3)用銅線編織層作為同軸通信電纜的外導(dǎo)體。 2、編織設(shè)備:主要有12錠、16錠、20錠、24錠、32錠、36錠、48錠多種規(guī)格等 3、編織工藝 l?編織工藝首先要滿足標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,特別是對編織蜜度的規(guī)定,編織密度也稱覆蓋率,是編織覆蓋面積與編織線芯表層積之比 l?當(dāng)編織層的編織材質(zhì)、規(guī)格、密度確定后，再確定編織角度、節(jié)距、錠數(shù)、每錠根數(shù)等工藝參數(shù) l?編織角度是編織層和編織工藝中很重要的工藝參數(shù)。編織角太小,不僅應(yīng)量低,而且編織層不宜平整。角度大太,產(chǎn)量雖高,但編織層松,電纜彎曲易斷線。常用編織角為40~50度 ? l?編織線的放線張力和編織角度可以控制編織層的松緊程度。若要求編織層對產(chǎn)品緊貼些,則編織,要小些,放線張力可通過編織機的張力調(diào)節(jié)來控制。 ? 第八節(jié)?成纜與鎧裝 鎧裝電纜 1、成纜 l?為避免承攬中絕緣線芯受扭轉(zhuǎn)的損害，圓形線芯采用退鈕工藝 l?扇形線芯成繳時,一定要采用預(yù)扭工藝,保證扇形線悉成績時扇形的頂點正對著著著圓心,以免絕緣線也受到損環(huán)。 l?填充材料主要有黃麻、棉紗、橡皮條、塑料條和聚丙烯撕裂薄膜,采且何種填充材料,要按產(chǎn)品際準(zhǔn)航定和工藝設(shè)計而定。 l?成纜設(shè)備:籠式成纜機、盤絞式成纜機 2、鎧裝 l?在外護(hù)層中,鎧裝層的主要作用是避免電纜在敷設(shè)過程當(dāng)中遭到可能遇到的機械損傷，以確保內(nèi)護(hù)層的完整性，并可以承受一定的外力作用 l?裝鎧所用材料:鋼帶、鋼絲等 l?鋼帶鎧裝均為間隙繞包，兩層鋼帶，不許漏包，鋼帶接頭處應(yīng)剪成45度斜口，其斜口以繞包后應(yīng)與電纜軸向平行，接頭要平整、堅固、接頭的邊緣部分不得有毛刺，尖角等現(xiàn)象。 l?鋼帶繞包時應(yīng)嚴(yán)格控制張力,滿盤鋼帶時,張力應(yīng)力最大,否則,鋼帶容易飛出，當(dāng)鋼帶用去一半時，鋼帶的張力應(yīng)調(diào)松，否則，會拉壞電纜或者造成鋼帶卷邊以致壓傷電纜 l?鋼絲鎧裝必須排列整齊、緊密,不得有跳線、重疊,不應(yīng)有大于一根鋼絲直徑的間隙,鋼絲接頭應(yīng)對準(zhǔn)中心,接頭乎整堅固。鋼絲盤的張力要隨時檢驗， 各線盤的張力應(yīng)均與一致,不得有過緊成過松的現(xiàn)象出現(xiàn)。 ? 第四章?線纜產(chǎn)品的測試 第一節(jié)：概況 電線電纜產(chǎn)品性能的測試目的是通過電、熱、機械和其他物理性能的考核,來確定線纜產(chǎn)品在生產(chǎn)儲存、運輸、輻射和運行時的可靠性和穩(wěn)定性。 試驗類別:例行試驗、抽樣試驗、型式試驗 1電性能:大多數(shù)產(chǎn)品要求有良好的導(dǎo)電性能 絕緣性能:絕緣電阻、介電系數(shù)、介質(zhì)損耗、耐電壓特性等 傳輸特性:指高頻傳輸特性、防干擾特性等 2,機械性能是指抗拉強度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐振動性、耐磨性等 3熱性能是指產(chǎn)品的耐溫等級、工作溫度。 4耐腐蝕和耐氣候性能是指耐電化腐蝕、耐生物和細(xì)菌腐蝕、耐化學(xué)藥品、耐鹽霧、耐光、耐寒、防霉、防潮性 5老化性能是指在機械應(yīng)力、電應(yīng)力、熱應(yīng)力以及其他各種外加因素的作用下,或外界氣候條件作用下,產(chǎn)品及其組成材料保持其原有性能的能力。 6其他性能包括部分材料的特性以及產(chǎn)品的某些特殊使用性能。 第二節(jié)：結(jié)構(gòu)尺寸檢測 檢億科技ITY-F智能影像測量儀用于測量絕緣層厚度 l?導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)尺寸包括導(dǎo)線的根數(shù),單線外任、導(dǎo)體外徑、絕緣層厚度、護(hù)套層厚度,成品線外徑、節(jié)距等指標(biāo)。 l?測量的工具有:千分尺:精度為0.01mm游標(biāo)卡尺:精度為0.02mm l?使用上述兩類工具時,要注意輕拿輕放,首先應(yīng)校準(zhǔn)零偏差,以免影響測量值的精確性 第三節(jié)：電性能的檢測 檢億科技ZZJ-E電線電纜導(dǎo)體、半導(dǎo)體電阻智能測試儀 電性能測試包括導(dǎo)線電阻,絕緣電阻、介質(zhì)損耗角準(zhǔn)確值,電容等導(dǎo)體或絕緣質(zhì)量的基本參數(shù)測試,電纜的工作電壓愈高,對其電性能要求也愈嚴(yán)格。 (一)導(dǎo)電線芯直流電阻試驗 每一標(biāo)稱截面的電纜的電阻應(yīng)當(dāng)不高于某一相當(dāng)?shù)臄?shù)值,否則將會增加電纜在運行時線芯損耗,從而引起電纜發(fā)熱,這樣不但消耗料電能,加速塑料電纜的老化,而且給電纜運行的可靠性、穩(wěn)定性帶來危險 -現(xiàn)在常用的是雙臂測量電橋。 （二）絕緣電阻的測試 絕緣上所加的直流電壓U與泄漏電I的比值稱為絕緣電阻R.電纜的絕緣電阻主要是判斷電纜絕緣層的潮濕程度和絕緣質(zhì)量。 如果電纜在制造過程當(dāng)中干燥不夠,或者受潮過多,絕緣電阻就大大下降。此外如果絕緣層或浸漬劑中含有過多的導(dǎo)電雜質(zhì),也會使絕緣電阻下降。電纜絕緣電阻值太小時,會造成較大的漏電流,而是絕緣中的溫度引高,加速電線的老化。電壓-電流法越來越普遍地用于線纜絕緣電阻的測定。 (三)浸水電壓試驗 大多數(shù)電氣裝備用電線電纜沒有金屬護(hù)套或金屬絲編織作為電壓試驗時的外電極,對這些產(chǎn)品進(jìn)行耐壓試驗時必須浸入水中進(jìn)行,也就是以水作為與產(chǎn)品絕緣表層和均勻接觸電阻的外電極,主要適用于產(chǎn)品的絕緣線芯和單芯護(hù)套電線電纜,浸水電壓等級:U=2.5U0+ 2000 試驗時須注意:導(dǎo)電線芯接高壓端:水中接低壓端;試驗前要檢驗接地可靠、試驗后要充分放電 (四)火花試驗 檢億科技HJ-15工頻火花機 ? 火花耐壓試驗是一種快速和連續(xù)進(jìn)行的耐電壓試驗方法。此試驗的目的主要發(fā)現(xiàn)工藝中的缺點或試樣材料中是香混有雜質(zhì),以保證產(chǎn)品的基本電氣性能。 注意:在火花試驗過程當(dāng)中,導(dǎo)體必須接地! (五)?局部放電試驗 局部放電是指由于絕緣介質(zhì)內(nèi)部存在弱點,在一定外加電壓下發(fā)生局部和重復(fù)的擊穿和熄滅的現(xiàn)象。 高部放電試驗的且的是: 1判斷試樣在工作電壓有無明顯的局和放電存在,考核絕緣內(nèi)的游離性能: 2測量絕緣內(nèi)局部放電的起始電壓;3測量在規(guī)定電壓下的局部放電強度。 研究局放的重要意義： 幾點說明 1,局部放電會造成絕緣的逐漸老化,使絕緣在工作電壓下不發(fā)生局部放電或不高于一定量的局放放電,可以保證絕緣的長期工作可靠性，,運行部門可利用局部放電作為絕緣的預(yù)防性試驗 2.局放檢測是一種非破壞性試驗,用來評定產(chǎn)品工藝質(zhì)量及檢測內(nèi)部缺點,塑料絕緣力須將局放檢測列為型式試驗之一。高壓電纜及附件的放電測試是提供產(chǎn)質(zhì)量量的主要指標(biāo)之一； 3,提供設(shè)計參數(shù),為改進(jìn)結(jié)構(gòu)提供依據(jù) 局部放電的原理 絕緣中發(fā)生局部放電時,引起電、化、光、聲,各種效應(yīng),目前最常用的為高頻電脈沖方法,具有較高的靈敏度,可以測量放電量為微微庫的微弱放電信號。 第四節(jié)：機械物理性能檢測 檢億科技LDW-50kN微機控制拉力機 ? (一）絕緣和護(hù)套的機械性能試驗 l?本試驗是用于測量電線電繼橡皮或塑料絕緣和護(hù)套的抗張強度和斷裂伸長率,試樣可以是未經(jīng)老化處理的,也可以是經(jīng)過空氣熱老化或其他老化處理的。 l?拉力試驗機: 1杠桿和擺錘式試驗機 ? ?2電子式拉力試驗機 （二）空氣箱熱老化試驗 l?橡塑材料和其他高分子材料一樣,在使用和加工過程當(dāng)中,材料的性能緩慢地變壞,直至喪失其工作性能的過程稱為老花 l?老化的因素有:氧氣的存在、日光輻射、油溶劑腐蝕等常使用的烘箱法 檢億科技501B自然通風(fēng)老化試驗箱 （三）交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)度試驗 l?交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度直接影響交聯(lián)質(zhì)量。交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度應(yīng)不低于80%,交聯(lián)度的測定現(xiàn)在常用熱延伸方法。這種方法是通過測定交聯(lián)聚乙烯式樣在熱和負(fù)重下的伸長和永久變形來確定其交聯(lián)程度。 l?氧指數(shù)試驗 試驗概念和目的:所謂氧指數(shù),是在規(guī)定條件下,試樣在氧氮混合氣流中,維持平穩(wěn)燃燒所需的最低氧氣濃度,以氧所占體積百分?jǐn)?shù)表示。 氧指數(shù)越高,證明該材料越難燃燒,空氣中的氧氣體積約占21%。 (四)特殊性能檢測 電纜安裝完畢后進(jìn)行試驗,它要包括所有的接頭和終端。 對其要進(jìn)行直流電壓(DC)和交流電壓(AC)試驗 檢億科技HC-B數(shù)顯氧指數(shù)測定儀 ? 第五章?線纜檢測專用設(shè)備 第一節(jié)?制樣設(shè)備 第二節(jié)?電性能檢測設(shè)備 第三節(jié)?機械物理性能檢測設(shè)備 第四節(jié)?環(huán)境類試驗箱及裝置 第五節(jié)?電線電纜燃燒試驗設(shè)備 第六章?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡介 標(biāo)準(zhǔn)類別 l?以產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)為主體,并涉及到基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn),材料標(biāo)準(zhǔn),試驗方法標(biāo)準(zhǔn)、試驗儀器設(shè)備檢測方法標(biāo)準(zhǔn)和通用標(biāo)準(zhǔn)等各個類別 l?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)舉例: GB/T12706.1 - 12706.4-2020額定電壓1KVUm-1.2kV)到35kV(Um= 40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附作 l?基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)舉例: GB2900.40-1985電工名詞術(shù)語 電線電纜專用設(shè)備 l?纜料標(biāo)準(zhǔn)CB/T8815-2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料 l?試驗方法標(biāo)準(zhǔn)CB/T4909.1-2009裸電線試驗方法 l?通用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2952-2008電纜外護(hù)層 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系 l?國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)體系很次是國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司標(biāo)準(zhǔn)。 ? ? 1國家標(biāo)準(zhǔn)代號GB； ? ? 2.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號JB-(機械部) HB (化工部) YB (治金部) SYB (石油部)等等; ? ? 3.公司標(biāo)準(zhǔn)代號QB.目前公司多用Q/XX表示。 l?國際標(biāo)準(zhǔn)和外國標(biāo)準(zhǔn)舉例: ? ? ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn) ? ? IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn) NF法國國家標(biāo)準(zhǔn) ? ? ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn) ? ? BS英國國家標(biāo)準(zhǔn) ? ? DLN德國國家標(biāo)準(zhǔn) ? ? JIS 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) l?倡導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化:鼓勵公司編嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的公司標(biāo)準(zhǔn)。 ? ? 第七章?產(chǎn)品材料用量計量 第一節(jié)導(dǎo)體材料計算 ? l?圓單線單位長度的重量 ? W= π/4 d2ρ(kg/km) d一線直徑ρ一密度(以下同) 常用密度與重量簡化公式: 鋁??密度2.7 W=2.121d2?(kg/km) 銅??密度8.89 W=6.982d2?(kg/km) 鋼鐵密度7.8 W-6.126d2?(kg/km) ? l?普通絞線單位長度的重量 ? W=π/4 d2ZKm?ρ（kg/km) d-單線直經(jīng)ρ一密度Z一單線總根數(shù) Km-平均絞入系數(shù) ? l?組合絞線單位長度的重量 ? 各截面積計算公式: S=π/4d2Z 總重量： W=W1+ W2?=S1ρ1?Km1+ S2ρ2Km2(kg/km) l?緊壓絞線單位長度的重量 W=π/4 d2ZKm?ρ1/μ（kg/km）μ-延伸系數(shù) 25-70mm2μ為1.05: 95-120mm2?μ為1.035; ≥150mm2μ為1.04 第二節(jié)絕緣、墊層和護(hù)套材料重量 l?擠包型和涂包型單位長度上的重量: W=π(d+t) tρ(kg/km) d-擠（涂)包前線芯直徑 t-絕緣或護(hù)套厚度 Ρ-絕緣或護(hù)套材料密度 l?繞包型單位長度上的重量; W=π (d+nt) nt ρ/tK (kg/km) n-包帶層數(shù) k-重迭寬度或間隙寬度與帶寬的比值,重疊繞包時用1-K;間隙繞包時用1+K. ρ-包帶密度 第三節(jié)電纜芯結(jié)構(gòu)與材料重量 l?等圓電纜芯外徑： 兩芯D0=2d ??三芯D0=2.514d ??四芯D0=2.414d ?五芯D0=2.7d ???六芯D0=3d l?圓形電纜芯空隙面積：（d為成纜前每芯直徑mm） 兩芯中心空隙為0，外層空隙為1.571d2; 三芯中心空隙為0.04d2，外層空隙為1.248d2; 四芯中心空隙為0.215d2，外層空隙為1.220d2; 五芯中心空隙為0.543d2，外層空隙為1.259d2; 六芯中心空隙為1.025d2，外層空隙為1.329d2;