文章摘要: 熱板焊接機的組成和功能:熱板焊接機由氣動傳動部分、控制部分、電氣部分、機器、熱板模具和機械裝置組成。1.氣動傳動部分該部分包括:過濾器、減壓閥、油霧化器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。熱板焊接機工作時,空氣壓縮機首先驅(qū)動行程缸,驅(qū)動熱板模具系統(tǒng)上下
熱板焊接機的組成和功能:熱板焊接機由氣動傳動部分、控制部分、電氣部分、機器、熱板模具和機械裝置組成。
1.氣動傳動部分
該部分包括:過濾器、減壓閥、油霧化器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。熱板焊接機工作時,空氣壓縮機首先驅(qū)動行程缸,驅(qū)動熱板模具系統(tǒng)上下移動。在熱板焊接機的焊接過程當(dāng)中,根據(jù)焊接塑料零件的需要調(diào)整空氣壓力。
2.控制部分
控制部分由PLC和溫度控制器組成。主要功能是:首先,控制氣動傳動系統(tǒng)的運行,以便在焊接過程當(dāng)中在定時控制下打開氣路閥。氣缸加壓以下降焊接頭并以一定壓力按壓待焊接物體。焊接后,壓力保持一段時間,然后控制系統(tǒng)反轉(zhuǎn)氣路閥,使焊頭恢復(fù)并復(fù)位;二是控制加熱板上塑料零件的工作時間。該系統(tǒng)使整個焊接過程自動化。在操作過程當(dāng)中,只需啟動按鍵即可產(chǎn)生觸發(fā)脈沖,整個焊接過程可自動完成。整個控制系統(tǒng)的順序如下:電源啟動觸發(fā)控制信號的氣動傳動系統(tǒng),氣缸加壓,上下合模下降,壓在上下熱板模具上工作,并保持一定的焊接時間,繼續(xù)保持一定的壓力時間進(jìn)行下壓,上下夾模抬起完成焊接。
3.電氣部分
觸摸屏和(可編程)控制器、磁開關(guān)和電加熱管。電氣部分主要分為兩部分:熱板機的熱板溫度控制系統(tǒng)和用于上下模板和熱板運動機構(gòu)動作的程序控制系統(tǒng)。熱板溫度控制系統(tǒng)是通過空氣開關(guān)引入的三相380伏電源,溫度控制器控制三相固態(tài)繼電器SSR的接通和斷開,以向熱板中的熱管提供加熱電流,熱電偶嵌入電加熱板中,作為溫度信號反饋給溫度控制器,實現(xiàn)電加熱板的溫度控制;溫度控制器以智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流。系統(tǒng)的電路還配備了兩個交流電流表,以監(jiān)控三相電流的通斷和大小。加熱溫度可根據(jù)加熱板的加工溫度要求在溫度控制器面板上預(yù)設(shè)和調(diào)整。
熱板焊接機設(shè)備規(guī)格:
1.熱板焊接機按熱板裝置分為立式或并聯(lián)式。
2.熱板焊接根據(jù)模具分為水平方向和水平方向。即水平熱板焊接機和水平熱板焊接機。
3.熱板焊接機的體積取決于焊接部件的尺寸。根據(jù)設(shè)備尺寸,驅(qū)動方式可為氣動、液壓或伺服電機。即氣動熱板焊接機和液壓熱板焊接機。
4.根據(jù)焊接工藝要求,可挑選半自動或全自動模式。設(shè)備保持良好的穩(wěn)定性,確保加工后的焊接效果和工件高度精度一致。焊接溫度、加熱時間、冷卻時間、加熱深度、焊接深度壓力和傳輸時間等參數(shù)可以調(diào)整。還可以調(diào)整其他可選的焊接參數(shù)。對于水平熱板設(shè)計的設(shè)備,熱板可旋轉(zhuǎn)90°進(jìn)行清理
熱板焊接機的組成
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