臥式石墨化爐的運(yùn)行特性

　　臥式石墨化爐主要用于炭素材料的燒結(jié)和石墨化、PI膜的石墨化、導(dǎo)熱材料的石墨化、碳纖維繩的燒結(jié)、碳纖維細(xì)絲的燒結(jié)石墨化以及其他石墨化材料在炭素環(huán)境中的燒結(jié)石墨化。

　　臥式石墨化爐運(yùn)行特性

　　1.設(shè)備自動(dòng)化程度高。所有開(kāi)關(guān)元件和設(shè)備的所有運(yùn)行參數(shù)都以數(shù)字形式存儲(chǔ)在PLC數(shù)據(jù)庫(kù)中，并可預(yù)留通信接口，方便客戶連接。

　　2.3000℃以內(nèi)的高溫爐體可以滿足各種炭素材料的石墨化處理。

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　　3.采用數(shù)顯智能溫度控制系統(tǒng)，自動(dòng)準(zhǔn)確地完成溫度測(cè)量和控制過(guò)程。系統(tǒng)可根據(jù)給定的升溫曲線升溫，可存儲(chǔ)20種不同的工藝升溫曲線，共400段。

　　4.解決了臥式石墨化爐坩堝燒蝕下沉的問(wèn)題。實(shí)測(cè)產(chǎn)量60次，下沉只有5mm。

　　5.采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng);數(shù)字流量監(jiān)控系統(tǒng)，爐體轉(zhuǎn)換采用高性能中頻接觸器;水、電、氣綜合PLC自動(dòng)控制保護(hù)系統(tǒng)。

　　6.專用感應(yīng)線圈5次絕緣，解決了感應(yīng)線圈或高溫絕緣的應(yīng)用難題，確保線圈即使在剛玉老化開(kāi)裂的情況下仍能保持良好的絕緣性能，可有效避免線圈打火漏電現(xiàn)象。

　　臥式石墨化爐采用中頻感應(yīng)加熱。水冷感應(yīng)線圈安裝在熔爐中。在感應(yīng)線圈的中心安裝石墨坩堝作為感應(yīng)電流傳感器，在其周圍纏繞碳?xì)肿鳛楦魺岵牧稀?/p>

　　臥式石墨化爐與傳統(tǒng)的立式石墨化爐相比，其工作原理相同，主要具有裝卸物料方便、爐內(nèi)清理方便、車間巡視人員更容易控制工作狀態(tài)、日常維護(hù)簡(jiǎn)單、爐內(nèi)易損件更換容易等優(yōu)點(diǎn)。