文章摘要： 坩堝爐具有升溫快、操作簡單、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。坩堝爐由標準線磚組裝而成，經(jīng)久耐用。加熱元件采用高溫電阻絲，電氣部分采用與爐體分離的結構。整個電氣元件安裝在獨立的控制柜內，結構緊湊，占地面積小。溫控裝置安裝在側板上，觀察直觀，調節(jié)方便。溫控器具
坩堝爐具有升溫快、操作簡單、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。坩堝爐由標準線磚組裝而成，經(jīng)久耐用。加熱元件采用高溫電阻絲，電氣部分采用與爐體分離的結構。整個電氣元件安裝在獨立的控制柜內，結構緊湊，占地面積小。溫控裝置安裝在側板上，觀察直觀，調節(jié)方便。溫控器具有PID調節(jié)功能，可自動跟蹤設置*PID值，并可任意設置測量指標密碼。坩堝爐還具有補償功能，可使爐溫與顯示值一致。
坩堝爐安全使用注意事項：
1、嚴禁停爐后重新開爐或未經(jīng)烘烤直接使用爐子。
2、添加的鋁材必須干燥、無潮。
3、嚴禁將鋁錠直接丟入坩堝內，應輕拿輕放。
4、除渣時，確保添加的除渣劑和操作中使用的除渣工具干燥，無水分。
5、坩堝爐運行時，嚴禁將爐渣等操作工具放在爐膛表層，謹防高溫燙傷。
6、禁止在燃燒器運行時打開燃燒器，以免發(fā)生危險。
7、未經(jīng)培訓的操作人員禁止操作坩堝爐。
坩堝爐結構簡單，投資小，生產(chǎn)速度快。廣泛應用于中小型有色合金加工廠、機械制造廠的鑄造車間。但坩堝爐熱利用率低、產(chǎn)量小、勞動條件差，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
坩堝爐一直是冶煉銅合金的設備。目前，很大比例的坩堝爐用于冶煉銅合金。古代冶煉的熱源是木炭，現(xiàn)在是重油、煤氣、電、焦炭。近期，為節(jié)能環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，部分熱源由重油改為天然氣，部分熱源改為感應爐。
熔煉鋁、鋅等輕合金的坩堝爐也有同樣的趨勢。大型冶煉設備改為反射爐、回轉爐、感應爐等，小規(guī)模生產(chǎn)或鑄造的小型保溫爐仍為坩堝爐。由于加熱方式的改進，未來的趨勢是使用清理的輕質油氣；小型保溫爐可以通過陶瓷纖維內襯和多層爐壁結構實現(xiàn)節(jié)能。
使用坩堝爐要了解什么
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