熔鹽爐是怎樣進行反應的

提高熔鹽爐熱效率的主要手段是下降煙氣溫度。一般在相同的空氣過剩系數下，熔鹽爐的溫度從15℃升高到20℃，熱效率下降1%左右。熔鹽爐運行效率的粗略估計可以從現場運行過程當中的現場彈性值中獲得。事實上，該值取決于燃料。如果不修正準確的數據，則需要進行詳細的計算。如果是2299kj/h的加熱爐，通過介質描述計算數據。由于燃料的特性，通過煙氣溫度與煙氣熱損失對比表，該表顯示過量空氣系數為1.15?？梢钥闯觯瑴囟壬叩?0℃左右，熱損失增加0.91%～0.93%。

另一方面，可以通過控制熔鹽爐操作過程當中過量的空氣會下降系數，減少熱損失。下面來了解一下熔鹽爐的余熱回收系統(tǒng)。

熔鹽爐的余熱回收系統(tǒng)通常有兩種類型。

1、高溫熱源供暖系統(tǒng)以煙氣為外部介質，如采用熱管蒸發(fā)器產生蒸汽或導熱油等。對于溫度下降的煙氣，采用熱管空調和輔助助燃風熱，進一步下降煙氣排放溫度。在系統(tǒng)過程當中，熔鹽爐產生的高溫煙氣先進入熱管蒸發(fā)器，與軟水進行熱交換產生蒸汽。同時，當煙氣溫度下降時，進入熱管空氣預測器。與助燃空氣進行熱交換，達到設計煙氣溫度后排入煙囪。

2、對于熱煙，只需在熱管內裝一個空的備用煙，與助燃空氣進行熱交換，使煙溫下降，然后放回大氣中。在系統(tǒng)過程當中，熔鹽爐產生的高溫氣體進入熱管空調與輔助燃料空氣進行熱交換。當熱交換結束后，它會被釋放到煙囪中。