通過式拋丸機加工工件的原因

　　通過式拋丸機加工工件的原因可以延伸運用壽數

　　通過式拋丸機是一種冷加工工藝，即電機由噴砂機驅動，用少量稱為鋼丸的小圓圈連續(xù)碰擊零件表層，每個鋼丸擊中一個金屬部件，就像一個擊中表層并拉出小凹痕或凹陷的小桿，為了構成凹陷，須拉伸金屬表層層，在表層層下，緊縮的顆粒企圖將表層恢復到其原始形狀，然后發(fā)作具有高緊縮力的半球，多個凹陷堆疊以構成均勻的剩余緊縮應力層，進一步增強了工件的硬度和抗疲勞性，明顯延伸工件的運用壽數。

　　新鑄造的鑄件表層不整齊，留下一些毛刺和粘土砂，它需要在今后進行打磨和防銹，一些有缺點的產品表層也有毛孔，這對產品的運用存在安全隱患，因此需要對鑄件進行表層查看，并且拋丸機可以很好地滿足上述要求。

　　通過式拋丸機的非破壞性探傷原理是什么?鑄件通過懸掛，匍匐或翻滾運送到噴砂機腔室，工件連續(xù)旋轉并在腔室中翻滾，在拋丸機的清理室周圍安裝了布局合理的噴砂機，噴砂機可以加快金屬彈 丸的拋射，通過強烈的金屬彈 丸沖擊，可以有效地清除砂子和拋光，一起可以對有缺點部件的鑄件進行篩分，并提早露出氣孔，避免后期潛在的安全隱患，以上是運用通過式拋丸機進行表層無損檢測的原理?！?/span>