改向滾筒生產(chǎn)線的特色

　　改向滾筒生產(chǎn)線是檢測、分流、包裝等系統(tǒng)中常用的對象車間生產(chǎn)線。生產(chǎn)線主要分為有動力和無動力滾筒、電動滾筒和堆垛滾筒。其線型主要有：彎曲型、直線型、斜坡型、伸縮型和立體型。

　　輥道生產(chǎn)線特色:輥道生產(chǎn)線適用于各種箱、袋、托盤等貨物的運輸。還可以運輸散裝材料，小件物品或托盤上的不規(guī)則物品，或單個重型材料。在目前的生產(chǎn)公司中，卷筒生產(chǎn)線不僅能滿足各種技術(shù)要求，還可以利用堆垛卷筒實現(xiàn)物料的堆垛和輸送。該生產(chǎn)線簡單可靠，使用維護方便。

　　需要提高改向滾筒生產(chǎn)線的運行效率。首先，平衡軋輥生產(chǎn)線的運行非常重要。那么如何才能滿足生產(chǎn)線的生產(chǎn)平衡要求呢?

　　在滾筒生產(chǎn)線開始生產(chǎn)之前，應事先設定操作人員當天的大概人均產(chǎn)量。如果沒有達到一定的預期，可以適當增加操作人員的數(shù)量，提高流程的平衡率和工作效率。新增的操作人員可以是其他工序刪除的人員，這樣整條生產(chǎn)線的人員就可以得到合理的分配，從而達到整條生產(chǎn)線的平衡，如果產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍規(guī)定為100秒/組，試著確定滾筒生產(chǎn)線所需的少工位數(shù)，每個工位的時間損耗，生產(chǎn)線的時間損耗量和速度，生產(chǎn)線的平滑度指標。這個例子中的問題，其實就是要解決的基本問題，基本要求和評價滾筒線平衡程度的標志。要解決的問題是:

　　1.根據(jù)工序順序，合理地將工作分配到各個工作場所;

　　2.每個工作地點的工作時間應盡可能接近節(jié)拍，流水線上設置的工作地點應至少。

　　改向滾筒通常用于水平或向上稍微傾斜的輸送線。驅(qū)動裝置將動力傳遞給滾筒使其旋轉(zhuǎn)，物料通過滾筒表層與被輸送物料表層之間的摩擦進行輸送。按驅(qū)動方式分，有單驅(qū)動和群驅(qū)動。前者的每一個輥筒都配有單獨的驅(qū)動裝置，拆卸方便。后者是一組由驅(qū)動裝置驅(qū)動的滾筒，以下降設備成本。成組傳動的傳動方式有齒輪傳動、鏈傳動和皮帶傳動。動力滾筒輸送機一般由交流電機驅(qū)動，也可根據(jù)需要由雙速電機和液壓電機驅(qū)動。