文章摘要: 回轉(zhuǎn)支承為什么會損壞???1、回轉(zhuǎn)支承損壞??????在汽車起重機、挖掘機等各種工程機械中,回轉(zhuǎn)支承是在轉(zhuǎn)臺與底盤之間傳遞軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩的重要部件。??????在輕載條件下,可正常運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動自如。 但是,在重載下,特別是在較大起重量和較大振幅
回轉(zhuǎn)支承為什么會損壞?
??1、回轉(zhuǎn)支承損壞
??????在汽車起重機、挖掘機等各種工程機械中,回轉(zhuǎn)支承是在轉(zhuǎn)臺與底盤之間傳遞軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩的重要部件。
??????在輕載條件下,可正常運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動自如。 但是,在重載下,特別是在較大起重量和較大振幅下,重物很難轉(zhuǎn)動,甚至根本不可轉(zhuǎn)動,造成卡住。 此時,通常采用減小幅度、調(diào)整支腿或移動底盤位置等方法使車身傾斜,以幫助實現(xiàn)重物的回轉(zhuǎn)運動,完成預定的起吊等作業(yè)。 因此,在維修工作中,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承滾道已經(jīng)嚴重損壞。 工作區(qū)前方的內(nèi)滾道兩側(cè)和下滾道沿滾道方向有環(huán)形裂紋,使?jié)L道上滾道在受力較大的區(qū)域受到壓縮,并在整個凹陷區(qū)域產(chǎn)生徑向裂紋。
??2、回轉(zhuǎn)支承損壞原因探討
??????(1)安全系數(shù)的影響
??????回轉(zhuǎn)支承常在低速大載荷條件下運行,其承載能力一般可用靜容量表示,額定靜容量記為C0a。 所謂靜容量是指滾道變形δ達到3d0/10000時回轉(zhuǎn)支承的承載能力,d0為滾動體的直徑。 外載荷組合一般用等效載荷Cd表示。 靜容量與等效載荷之比稱為安全系數(shù),記為fs,是回轉(zhuǎn)支承設(shè)計選型的主要依據(jù)。
??????(2)轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)剛度的影響
??????回轉(zhuǎn)支承是在轉(zhuǎn)盤與底盤之間傳遞各種載荷的重要部件。 它的剛度不大,主要取決于底盤和支撐它的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)剛度。 理論上,轉(zhuǎn)盤的理想結(jié)構(gòu)是圓柱形狀,剛性大,使轉(zhuǎn)盤上的載荷可以均勻分布,但由于整機高度的原因,這是不可能實現(xiàn)的。 轉(zhuǎn)臺有限元分析結(jié)果表明,轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承相連的底板變形較大,在偏心載荷較大的情況下變形更為嚴重,造成載荷集中在滾子的一小部分 ,從而增加了單輥的尺寸。 嚴重的是轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的變形會改變滾子與滾道的接觸條件,大大減少接觸長度,造成接觸應力大幅增加。 目前廣泛采用的接觸應力和靜承載力計算方法都是以回轉(zhuǎn)支承受力均勻為前提,滾子有效接觸長度為滾子長度的80%。 顯然,這個前提是不符合實際情況的。 這是造成回轉(zhuǎn)支承容易損壞的另一個原因。
?????(3)熱處理狀態(tài)的影響
??????回轉(zhuǎn)支承本身的加工質(zhì)量受制造精度、軸向間隙和熱處理狀態(tài)的影響很大。 這里容易忽略的因素是熱處理狀態(tài)的影響。 顯然,為了避免滾道表層出現(xiàn)裂紋和凹陷,除了要有足夠的硬度外,滾道表層還必須有足夠的硬化層深度和芯部硬度。
回轉(zhuǎn)支承為什么會損壞?
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