多工位冷鐓機的電氣改造需要適當調整

多工位冷鐓機在滿足電氣改造時，需要進行調整:冷鐓機的電氣改造需要進行以下步驟:硬件現(xiàn)場連接、參數(shù)設置、加工試驗、急停保持、復位、按鍵保護。多工位冷鐓機在運行中出現(xiàn)一些問題時，需要對冷鐓機進行電氣改造。冷鐓機的電氣改造如何調整使用？我們?yōu)榇蠹抑v解。

多工位冷鐓機在運行中出現(xiàn)一些問題時，往往可能是設定有問題。對冷鐓機的調整和操作進行了分析，可以看出調整步驟如下。
1.硬件現(xiàn)場連接。將接近開關安裝在設備上，并根據電氣原理圖連接所有部件。
2.參數(shù)設置。根據用戶單元的要求，通過設置加減速時間參數(shù)(2202)，將變頻器從1Hz上升到50Hz(即電機轉速從0r/min上升到1500r/min)所需的時間設置為3s。
3.加工試驗。先啟動設備在手動模式下加工零件，設備運行正常，轉自動模式。在計數(shù)器上將加工零件總數(shù)設置為30，然后啟動設備。當加工量達到30時，設備停止運行。在手動和自動模式下，當轉動調速電位器時，零件的加工速度會相應變化，不同周期的速度會顯示在數(shù)字顯示器上。
4.緊急停止和維護。按下控制柜操作面板上的急停按鍵，停止設備運行。拔下主電源，計數(shù)器上的數(shù)據保持不變。開機重啟后，設備接著處理零件，直到達到預設數(shù)量，然后停止。
5.重置。按下計數(shù)器操作面板上的兩個復位開關，分別復位預置數(shù)和加工數(shù)。
6.密鑰保護。轉動冷鐓機的按鍵開關(SA1)后，計數(shù)器操作面板上的所有按鍵操作都無效。經過6個月的運行，設備狀況良好，各項技術參數(shù)滿足用戶單位要求。
眾所周知，多工位冷鐓機對材料的要求很高，好的材料可以決定產品的質量。我們將介紹多工位冷鐓機的材料要求:
1.冷鐓機原材料的化學成分應符合冷鐓機的標準。
2.原材料的硬度。為了下降材料的開裂概率，延長模具的使用年限，冷拉材料要求具有盡可能低的硬度以提高塑性，硬度應為HB110~170(HRB62-88)。
3.表層應有一層暗淡無光的光滑薄膜，不應有劃痕、褶皺、裂紋、擦傷等缺點。
4.為了保證冷成形時的切削質量，要求冷拔材料具有硬表層和軟芯。
5.冷拔材料應進行冷鐓試驗，材料對冷加工硬化的敏感度越低越好，以減少變形過程當中因冷加工硬化而增加的變形阻力。
6.原料須經過球化和退火。以上6點是冷鐓機的材料要求。
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